Bij dagelijks gebruik kan de Bubble Film Making -machine problemen ondervinden, zoals ongelijke bubbels en inconsistente filmdikte, die door de volgende redenen kan worden veroorzaakt en dienovereenkomstig kunnen worden opgelost:
- Grondstofprobleem
Verschillen in harsgroene materialen: harsrondstoffen van verschillende batches of met variërende kwaliteiten vertonen verschillende eigenschappen, zoals smeltindex en dichtheid. Het mengen van grondstoffen met verschillende eigenschappen kan leiden tot ongelijke weekvorming tijdens het extrusieproces, wat de vorming van bellen en filmdikte beïnvloedt. Grondstoffen met een lage smeltindex plastic maken bijvoorbeeld langzaam, waardoor kleine lokale bubbels en dikke films mogelijk worden veroorzaakt, terwijl het tegenovergestelde geldt voor gebieden met grondstoffen met een hoge smeltindex.
Grondstoffen worden vochtig: harsgroepstoffen kunnen vochtig worden tijdens opslag en bevatten overmatig vocht. Wanneer het bij hoge temperaturen wordt geëxtrudeerd, verdampt het vocht snel, waardoor onregelmatig gas wordt geproduceerd dat resulteert in bubbels van verschillende grootte en de filmuniformiteit beïnvloedt.
Oplossing: controleer de kwaliteit van grondstoffen strikt door harsgroepstoffen van dezelfde fabrikant, batch en met stabiele prestaties te gebruiken. Besteed aandacht aan vochtbestendig tijdens opslag en droog de grondstoffen voor gebruik volledig, zoals door droogapparatuur te gebruiken om vocht te verwijderen.
- Onjuiste apparatuurparameterinstellingen
Temperatuurregeling: de temperatuurinstellingen van extruders, vormen en andere componenten zijn onredelijk. Als de temperatuur te hoog is en de hars te vloeiend is, kunnen bellen breken of fuseren tijdens het vormproces, wat resulteert in ongelijke bubbels. Als de temperatuur te laag is, zal de hars niet volledig worden geplasticeerd, waardoor bellenvorming moeilijk is en onstabiele filmdikte veroorzaakt. Als de schimmeltemperatuur bijvoorbeeld te laag is, zal het filmoppervlak ruw zijn en variëren de bubbels in grootte.
Drukregeling: onstabiele of ongelijke extrusiedruk kan de extrusiesnelheid en het stroomsnelheid van de hars veranderen. Als de druk te hoog is, kunnen bubbels worden afgeplat, waardoor ze kleiner worden. Als de druk te laag is, zal de hars niet soepel extruderen, wat resulteert in inconsistente filmdikte.
Tractiesnelheid: de tractiesnelheid komt niet overeen met de extrusiesnelheid. Als de tractiesnelheid te snel is, wordt de film uitgerekt, waardoor deze dunner wordt en de bubbels verlengt. Als de tractiesnelheid te langzaam is, zal de film zich ophopen en dikker worden en de bubbels zullen vervormen door extrusie.
Oplossing: Stel de temperatuur van elke component nauwkeurig in op de kenmerken van de harsrondstoffen en productieprocesvereisten en gebruik temperatuursensoren om in realtime te controleren en aan te passen. Redelijk de extrusiedruk aanpassen om een stabiele druk te garanderen en een drukregelsysteem te installeren voor automatische aanpassing. Match de tractiesnelheid nauwkeurig overeenkomen met de extrusiesnelheid, stel deze af via het snelheidsaanpassingsapparaat en observeer en optimaliseer de parameters tijdens het productieproces continu.
- Falen of slijtage van mechanische onderdelen
Schimmelslijtage: na langdurig gebruik kunnen het stroomkanaal van de mal, de die mond en andere componenten dragen, wat resulteert in ongelijke harsextrusie, inconsistente filmdikte en het beïnvloeden van de uniformiteit van de bubbelvorming. Die -mondslijtage kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat de dikte van de filmrand van het midden verschilt.
Rollerprobleem: het oppervlak van rollen zoals drukrollers en tractierollen kan ongelijk, versleten of inflexibel zijn. Ongelijke rollers kunnen ongelijke kracht op de film veroorzaken terwijl deze voorbijgaat, wat resulteert in veranderingen in filmdikte. INFLEXIBLE ROLLERS kunnen de stabiliteit van de tractiesnelheid beïnvloeden, wat leidt tot inconsistente filmdikte en ongelijke bubbels.
Oplossing: controleer regelmatig de slijtage van de mal, repareer of vervang versleten onderdelen tijdig. Controleer de oppervlaktekwaliteit en rotatie van de rollen, polijsten en repareer ongelijke rollen, vervang rollen door ernstige slijtage of abnormale rotatie en voer een goede smering en onderhoud van de rollen uit.
- Abnormaal bubbelvormend apparaat
Blokkering van de luchtmondstuk of schade: het luchtmondstuk van de Bubble Film Make Machine is verantwoordelijk voor het injecteren van lucht in de film om bubbels te vormen. Als het mondstuk verstopt is, is de hoeveelheid geïnjecteerde lucht inconsistent, wat resulteert in ongelijke bubbelgrootte. Als het mondstuk is beschadigd, kan lucht lekken of de injectierichting wijzigen, waardoor de vorming van de bel beïnvloedt.
Onstabiele luchtdruk: onstabiele luchtdruk in het luchttoevoersysteem kan schommelingen veroorzaken in de hoeveelheid lucht die in de film is geïnjecteerd, wat resulteert in bubbels van verschillende grootte.
Oplossing: Reinig het mondstuk regelmatig om te voorkomen dat onzuiverheden het verstoppen, controleer of het mondstuk is beschadigd en vervang het tijdig. Installeer een luchtdrukstabilisatieapparaat, zoals een drukregulerende klep, om de stabiliteit van de luchtdruk in het luchttoevoersysteem te waarborgen en de luchtdrukveranderingen in realtime te controleren.
